El destacado Diseñador Industrial Julian Ossa, quien además es Director de Diseño Industrial el la Universidad Pontificia Bolivariana, fue quien diseñó el chasis del patín que ayudó a la deportista oriunda de Cartagena de Indias a vencer las milésimas de segundo y hacer historia con sus 26.300 seg.

Para el desarrollo del chasis se miran las tallas de los competidores, la estatura, el peso.

“No es lo mismo pensar en una carrera de fondo que en una carrera de velocidad que fue el caso del récord. El entrenador, en este caso, aporta información que conoce del patinador o del grupo de patinadores; por ejemplo, el movimiento de los pies, el apoyo; eso incide en ciertos ángulos del perfil del chasis o ciertas medidas de la distancia de las ruedas que ayudan a ganar centésimas de segundo”, señaló Julián Ossa.

Flyke, la empresa fabricante, es uno de los clientes que Julián ha tenido en su faceta de diseñador; una industria productora de artículos deportivos para patinaje profesional que buscó asesoría en diseño porque debía desarrollar propuestas nuevas para unos patines de competencia, además, necesitaba a alguien que tuviera conocimientos en una tecnología especial requerida por el fabricante.

El desarrollo del chasis fue completamente hecho con Rhinoceros, del que Julian es un experto usuario hace varios años y donde ha desarrollado diversos productos de diseño industrial en Colombia.

La Sede Plaza Oeste de DuocUC organiza el Seminario Tecnológico C3, donde expondrán importantes referentes en el uso de tecnología 3D aplicada en la industria.

Por nuestra parte, estaremos exponiendo el caso de diseño y producción que realizamos junto a la marca de calzado Guante. Mostraremos la experiencia y desarrollo de diseño 3D, representación y fabricación de calzado el día Jueves 19 de Noviembre 2009 en el Auditorio de DuocUC Plaza Oeste.

Quedan todos cordialmente invitados.  Entrada gratuita.

¿Qué tienen que ver una sandalia, un pato de goma, un anillo, un kayak, una bañera y un avión?

En este caso, fueron todos modelados por el diseñador industrial argentino, Juan Santocono. Fueron hechos para mostrar las ventajas del uso de T-Splines para el modelado orgánico de proyectos tan distintos.

Debo reconocer que no se me hace fácil ni natural modelar con esta técnica de subdivisión de polígonos, sin embargo, es una alternativa totalmente válida y muy útil al enfrentar un proyecto que requiere continuidad de tangencia entre superficies.

Esta estrategia de modelamiento es apropiada para el diseño de geometrías de curvaturas compuestas (doble curvatura) con continuidad G1 ó G2 (tangencia o curvatura) y permite un manejo versatil sobre los puntos de control la estructura poligonal que la controla.

Una ventaja es que a pesar de lo estimativo que pueda parecer, también se pueden lograr modelos con medidas precisas y absolutas. Y estos modelos luego pueden transformarse en NURBS “tradicionales” de Rhino para complementar su modelamiento con comandos propios.

Otra de las ventajas del modelamiento orgánico con T-Splines es su aplicación para el diseño de productos a ser fabricados por moldes (inyección, soplado o rotomoldeo) manteniendo dominio sobre las curvas de partición.

Juan es un joven diseñador industrial [a punto de titularse] de la Universidad de Buenos Aires (UBA) y colabora con Matt Sederberg (T-Splines) desde Argentina. Incluso, actualmente ofrecen el servicio de modelado asesorado por Juan.
Tuve la suerte de conocerlo allá durante la última feria de calzado y les comento que es una persona muy simpática e interesante.

Los tutoriales de joyería con T-Splines están disponibles en el foro de T-Splines, tanto en inglés, como también en español! (los tienen que “comprar” gratis. No se paga)

También pueden revisar algunos de los tutoriales de Juan, en nuestro sitio amigo: RhinoHelp y pueden revisar los casos de estudio donde hay: desde ingeniería reversa, hasta proyectos de arquitectura.

T-Splines para Rhino se encuentra en su versión 1.3 y la pueden descargar gratis y probar por 30 días, además de ver todos los vídeos y modelos 3D

Debido al éxito de Rhinoceros en la feria es que repetiremos el curso en breve para los muchos interesados.

Ver más fotos en la galería de Rhino TV.

Nuevamente realizaremos el Curso de Modelamiento 3D para el Diseño de Calzado en la ciudad de Buenos Aires. En esta oportunidad, aprovecharemos los días de la Feria Expo Caipic 2008 (6 al 8 de Mayo 2008 en Costa Salguero) para dictar el curso en el ARTC de McNeel Argentina, junto a Facundo Miri.

Durante las 28 horas del curso, abordaremos todos los temas para el dibujo, diseño y edición de calzado. Trabajando y dominando la creación de hormas digitales, junto con sus modificaciones. Además de los capítulos de suelas y capelladas o armados; para lograr obtener patrones de fabricación.

Pueden revisar la información completa en la web del curso.

Aprovechando que se realizará la Feria International Footwear and Leather Show (IFLS) en Bogotá, Colombia durante los primeros días de Febrero 2008; realizaremos el Curso de Diseño y representación de Calzado con Rhinoceros. Los días 11, 12 y 13 de Febrero estaremos en la instalaciones de NaskaDigital dictando el curso que cuenta con la organización de Bits 3D y Mikra CNC, quienes también estarán mostrando Rhino y sus bondades en la feria (Stand 41, Pabellón 4) en el recinto de Corferias.

Pueden ver más información e inscripciones el la web del curso.

La empresa alemana fundada por Adi Dassler (de ahí viene el nombre) , quien es hermano del fundador de Puma, siempre se ha destacado por su diseño. Desde sus inicios se esforzaron en trabajar para los atletas innovando con formas y materiales.

Esta innovación los ha llevado a usar Rhinoceros desde el año 2000 en su casa matriz, dentro del departamento CAD (o CAD Team como se hacen llamar) que tienen base en Herzogenaurach y desde donde se comunican y dirigen la fabricación de millones de pares en las plantas al rededor del mundo (principalmente Asia)

A pesar de que se lanzó casi hace un año, la serie +F50 TUNIT está orientada a “tunear” estos modelos eligiendo capellada, chassis y estoperoles de acuerdo al tipo de pavimento en el que se usarán estas zapatillas para fútbol.



Ver todos los videos originales de la agencia alemana Metaphrenie (muy buenos!).
La web de la campaña Adidas Fútbol

Con éxito concluimos el curso de Rhino para Diseño y representación de Calzado en Buenos Aires. Con un grupo de excelentes modelistas y diseñadores de la industria argentina del calzado.
Agradecemos la valiosa presencia de empresas como: Lady Stork, Pugliese, Alpargatas, Doble Ele y Mimo; como también a Facundo Miri de McNeel Argentina quien hizo posible la realización del curso, donde abordamos temas abordar proyectos de calzado desde la digitalización de la horma, hasta la creación de renderizado fotorrealista.

El 2008 seguramente repetiremos la experiencia tanto en Argentina, como en Chile junto a Fedeccal (Cámara de Industriales del Cuero y Calzado de Chile)

La mayoría de los casos de modelamiento 3D para calzado comienzan teniendo una horma digitalizada. Esto se puede lograr con: digitalización discreta (método táctil y que se puede realizar con un brazo digitalizador, ej: Microscribe); digitalización por medios ópticos (estación láser) o por una mezcla de los dos anteriores, que es un brazo con scanner laser en su extremo.  Sin embargo, se pueden lograr hormas por otros métodos, como el resultado de obtener algunas curvas desde croquis / dibujos 2D para generar la superficie de la horma. O incluso, este metodo que propone T-Spline.

T-Spline es un plg-in para Rhino que tiene 4 funciones principales:
a) Generar superficies “unificadas” desde muchas superficies creadas por separado (Merging)
b) Generar superficies desde

curvas que se intesectan en 3D
c) Generar superficies desde mallas poligonales
d) Modelar desde una caja, subdividiendo por puntos de control (box modeling)
Este video es a propósito del modelo en el post anterior de V-Ray. Acá están otros videos de T-Spline, como la Parte 2 y varios más

Más detalles e inscripciones acá